8K 镜面装上去划了一道：现场还能救回几分

2008 年 5 月，一个写字楼的电梯厅，18 块 8K 门板。装完第三天，保洁进场，用钢丝球加去污粉擦了一遍，6 块板全是细划痕。项目经理打电话来，声音都变了。

先判断深度，再谈能不能修

方法很简单，用指甲横着刮。刮过去没有阻挡感，只是看着花，那是表面附着物或者极浅的擦痕，能修。指甲能明显挂住，说明划痕有深度，抛下去也补不平。

更准一点用深度尺，或者拿一块同批的废板做对比。0.02mm 以内的，抛光能吃掉；0.05mm 以上，抛完在侧光下还是一道沟。

钢丝球造成的划痕一般是 0.01 到 0.03mm，成片、方向乱。这种最难修，因为它不是一条线，是一片雾。

8K 为什么不能局部抛

8K 的镜面是一整片一致的反光面。局部抛，抛到的地方亮一点，没抛到的地方暗一点，边界就是一圈亮斑，比划痕还明显。

而且手工抛的盘小，压力不均，抛完是一片一片的橘皮。橘皮在镜面上就是哈哈镜，人影一照，脸是歪的。

所以现场返修只有两种结果：要么整块重抛，要么换板。整块重抛在工地做不到，粉尘、水源、光线都不具备。这一点必须提前跟甲方说清，别答应"修到看不出来"。

现场能做到的三步

第一步，清洗。中性洗洁精加温水，把去污粉的残留洗掉，擦干。残留不洗掉，抛的时候磨料带着碱性粉，越抛越花。

第二步，羊毛盘配绿蜡，盘径 100mm，转速 1800 到 2200。从划痕外围往里收，不要在一个点上压。压力大了发热，发热就出黄斑。

第三步，换干净羊毛盘，不加蜡，轻抛一遍收尾。这一步是把蜡痕清掉，不做这一步，一个月后蜡氧化，表面发乌。

抛完的雾影怎么藏

修过的区域，反光会比周围略低，形成一条 200mm 宽的带子。这个带子消不掉，只能藏。

藏的办法是利用光线。电梯厅的射灯是顶光，把修过的位置调到门板的下部或者靠近门框的一侧，人站在正常距离看不到。这是取巧，但业主验收时也站在正常距离看。

如果修的位置在门板正中，正对电梯门，那就别藏了，换板。这种位置，任何修补都瞒不过每天等电梯的人。

什么情况只能换板

划痕深到能挂住指甲的，换。划伤面积超过板面三分之一的，换。位置在视线正中的，换。已经抛过两次还不见好的，换。

换板的成本：1.2×2.4 的 8K 板，2008 年一块 900 到 1100，加上拆装、运输、重新打胶，一块接近 1600。现场修一块，一个师傅 1.5 小时，算 200 块。

所以先修，修不好再换，账是这么算的。但前提是修完能过验收，过不了，修的工夫和料也是白花。

那次的账和一条规矩

6 块板，修了 4 块，换了 2 块。修的四块里，有一块在门板正中，修完业主还是不满意，第二轮换了。等于修 4 块，白修 1 块。

总花费 5200，保洁公司赔了 2000，剩下的我们担了。为什么我们担？因为交付时保护膜已经撕了，撕膜是我们的人干的。

从那以后定了一条：8K 面的保护膜，谁撕谁签字，撕膜之后到交付，这块板的责任归签字的人。这条规矩得罪过两个项目经理，但再没出过这种事。

8K 和 6K 的差别见8K 镜面和 6K 镜面，手工抛的工序在手工抛 8K 镜面，焊缝附近的处理可以看焊后局部抛光。