电镀古铜的做旧深浅：擦色三遍为什么不匀

2017 年二月，一个做精品酒店的客户拿来一块样板，古铜色，表面有深有浅，像用了二十年的老铜。他要我们把大堂、电梯厅和一道六米长的屏风都做成这个色，一共 600 平方。

他不要 PVD。PVD 的金色、古铜色太匀，一整面墙一个色，看着像塑料。电镀古铜有层次，深浅是擦出来的，每一块都不一样。这句话是对的，也是我们后面返工六十块的原因。

电镀古铜和 PVD 不是一回事

PVD 是真空里镀一层氮化钛或者碳化钛，膜厚零点几微米，颜色靠膜和底色配合。电镀古铜是电镀一层铜，8 到 12 微米，再把铜氧化发黑，然后擦掉一部分黑，露出底下的铜。

膜厚差二十倍，手感完全不一样。PVD 摸上去还是不锈钢的凉和硬，电镀古铜有一层铜的暖，指甲划一下会留很浅的印，这个印客人反而喜欢，说是包浆。

成本也差一倍。2017 年电镀古铜 260 块一平方，PVD 黑钛 130。600 平方多花 7.8 万，客户认，因为精品酒店的大堂就靠这面墙撑场面。

发黑时间定深浅

发黑液是硫化钾，8 克一升，常温，泡 40 秒。铜面和药水一接触就变褐，再变黑，时间越长越黑。

40 秒出来是深褐带红，像老铜。60 秒就发死，黑得没有层次，擦出来是灰的。30 秒太浅，擦了以后跟黄铜分不清。

这一批 600 平方分了四缸，第一缸 40 秒，第二缸工人图快，泡了 55 秒，出来的颜色跟第一缸差一档。四缸料混在一起，装到大堂，灯光一打，中间有一片明显发黑。

中和这一步省不得

发黑完要中和，5% 的柠檬酸泡 30 秒，把残留的硫化物中和掉。这一步不产生颜色，很多厂省。

省了的后果是过一周返绿点。硫化物残在铜的微孔里，跟空气里的水分和二氧化碳反应，长出碱式碳酸铜，一个个绿点，擦掉还有坑。

我们有一批 40 块省了这道，装到电梯厅第八天开始返绿。全部拆回来，用 600 目砂纸磨掉，重新发黑。磨的时候铜层从 10 微米磨到 6 微米，颜色又浅了一档。

擦色三遍，手上的力道不匀

发黑出来是整片黑，要用 400 目尼龙百洁布顺纹擦，把高的地方擦亮，凹的地方留黑。三遍，第一遍全擦，第二遍重点擦边角，第三遍修。

问题是手工。同一个工人，上午擦的和下午擦的不一样。上午手稳，力道匀；下午累了，手腕压下去，一块板擦出 200mm 宽的一条亮带，跟旁边的过渡不上。

后来定了个笨办法：每块板擦之前先称百洁布，新的 38 克，用到 45 克（吸了铜粉和蜡）就换。一块板用一张，不省。这个规矩执行以后，同批色差从 ΔE 3 降到 1.2。

罩光漆把指纹封在下面

擦完色要罩两道哑光聚氨酯，膜厚 15 到 20 微米，60 度烘 30 分钟。漆一上，颜色就定住了，也不会再氧化。

上漆之前必须用无水乙醇把整块板擦一遍。手摸过的地方有油，油上罩漆，漆膜局部不附着，几个月后起皮，皮下面是一个指纹的形状。

有一批 40 块漏了这一步，装上去三个月，屏风上出现一片一片的印子，迎着光看是手指。客户拍了照片发过来，我们只能整面拆回去重做。这一单返工 60 块，赔了四万多。

环保督查之后的交期

四月中央环保督查进驻广东，电镀园区限产一半，我们合作的那条线一周只开三天。原本 15 天的交期变成 30 天，酒店的开业日期动不了，只能等。

环保税法 2016 年底通过，2018 年 1 月 1 日开征，电镀厂提前涨了 15%。我们的报价有效期从 30 天改成 15 天，合同里加了一句：电镀费按实际结算，涨幅超过 5% 另议。

客户当时不高兴，说我们坐地起价。三个月后隔壁一家做同样活的厂报不出价，他才明白，能报出价、能交货，比便宜两百块重要。

镀色的色差判定见PVD 镀色的色号，外协镀色的批量控制在外协镀钛的色差，底层纹路的选择可以看拉丝纹路的方向。