外协镀钛的色差：一批门套怎么会做出三种金

2006 年 10 月，一个夜总会的大厅，金色门套 46 件，还有两根包柱。我们自己不镀，外协到南海一家做多弧离子镀的厂，说好香槟金。第一批 24 件回来，颜色是暖黄；第二批 22 件回来，偏绿。摆在一起，中间像隔了一条分界线。

颜色是膜厚决定的

镀钛不是刷一层色漆，是真空里把钛打到工件表面，同时通氮气，生成氮化钛。膜的厚度不同，干涉色就不同。

0.3 微米是浅金，0.8 微米是标准金黄，1.5 微米偏红棕。工业上一般控制在 0.8 到 1.2 微米，这个区间颜色最稳。膜厚差 0.1 微米，肉眼就能看出色差，仪器测更明显。

所以同一炉这三个字很值钱。同一炉里挂具位置不同，靶距不同，膜厚就有差别。上下两层差 0.2 微米，出来就是两个色。

装炉量是个良心活

一家外协厂一天要跑几炉，为了赶产量，挂具挂满，工件之间只留 20mm。等离子体进不去，背面的膜薄，正面的膜厚，一件上就有色差。

我们那批 46 件分两炉，第一炉装 24 件，第二炉装了 22 件，但第二炉换了挂具，工件转了个方向。同一批料、同一个工艺参数，出来两个色，原因就在这。

后来的规矩是：一个单不超过一炉，超了就分批做色板，先镀三件小样，客户确认了再上批量。

基材的表面决定底色

同样的膜厚，镀在 8K 镜面上和镀在拉丝面上，看起来不是一个颜色。镜面反射强，金色发亮偏浅；拉丝散射，金色发暗偏沉。

2B 面最麻烦。2B 板面有一层很薄的轧制氧化膜，前处理洗不干净，镀出来发花，一片一片的云斑。

所以一个项目里的件，表面状态要先统一。门套线条是拉丝，包柱是镜面，这两样摆在一个空间里，即使膜厚一样，颜色也对不上。这种设计上的色差，比工艺色差更难解释。

前处理比镀膜更容易翻车

抛光蜡是头号敌人。8K 件抛完不彻底除蜡，进炉以后蜡在真空里挥发，局部气压变化，膜层发黑、附着力差，用手指一蹭就掉。

手指印也是。汗液里有氯和钠，镀前摸一把，那块地方就起雾。我们的规定是镀前全程戴棉手套，摸过的件用丙酮擦一遍再挂。

还有夹具印。工件要靠夹具固定，夹具挡住的地方镀不上，翻过来就是一个亮斑。门套这种四面都要看的件，夹具只能夹在安装后看不见的折边内侧。

怎么看色差才算数

不能在车间顶灯下看。车间用的是高压钠灯或者普通荧光灯，色温偏，金色会看走眼。

我们的做法是拿一块封样色板，到自然光下比，阴天最好，太阳直射反而看不出。看的时候板面和视线成 45 度，慢慢转，看有没有偏绿、偏红。

有条件用 D65 灯箱，2007 年佛山没几家有，客户也更信自然光。争议大的时候，把两块板并排立在窗边，谁都能看出差别，不用争。

返工的账

那批 46 件，18 件偏绿的要返工。镀费一件 40 元，来回运费 600，工期拖了 6 天，甲方现场停工一天罚 2000。算下来一万出头，比镀费本身贵五倍。

返工还有二次风险。镀钛前要退膜，退膜用碱液煮，薄板一煮就变形，1.0mm 的门套线条返工三件废一件。

所以现在的报价，我们把色差返工单列，按件收 15% 的预备费。客户听着不舒服，但真出事的时候，这笔钱让事情好谈得多。

镀色工艺的原理见PVD 真空镀色，拉丝面的纹路影响在拉丝板拼缝的纹路，批次色差的控制可以看不锈钢色差怎么控制。